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折弯机的发展现状及设计概念

  板料折弯机是一种使用广泛的弯曲机械,早已实现了液压化,80年代迅速实现了数控化。据不完全统计,CIMT95展出了18台折弯机,其中外国7台,中国11台(包括台湾1台)。除了台湾1台以外,17台全部是数控折弯机,在我国历届国际机床展会上,这一届展出的折弯机多,国产折弯机也多,而且水平较高。板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲,以获得形状复杂的金属板材制件,操作简单,模具通用性强,运行成本低,因此获得了广泛应用。板料折弯机按其传动形式可分为机械折弯机和液压折弯机两类。目前,机械折弯机已被液压折弯机取代。液压折弯机的优点在于有较大的工作行程,在行程的任一点都可以产生公称力;折弯行程、压力、速度可调,易于实现数控;可实现快速趋近、慢速折弯,符合工件折弯的工艺要求;采用多缸同步系统,较大地提高了折弯精度,并实现了折弯机的多台联动,拓宽了折弯机的工艺范围。数控液压板料折弯机是问世早、应用广泛、国内生产企业多的金属板材加工机床,已由早期的3轴发展到现在的8轴控制,与上下料机器人和折弯机器人配套使用,可组成数控折弯单元。
  国内外新兴的建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求,即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小,金属薄板抖工件表面无折光;要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂,更能体现设计师的新潮设计风格。
  欲设计一台立式板料折弯机,其滑块及折弯机构的上下运动拟采用液压传动,要求通过电液控制实现的工作循环为:快速下降→慢速加压(折弯)→快速回程。折弯力Fmax=0.5×106N,滑块重力G=12000N,快速下降的速度v,=20mm/s,慢速加压(折弯)的速度vg=10mm/s,快速上升的速度vg=45mm/s;快速下降的行程l,=150mm,慢速加压(折弯)的行程12=30mm,快速上升的行程ls=180mm;启动、制动时间△t=0.15s。要求用液压方式平衡滑块及折弯机构重量,以防自重下滑;滑块导轨摩擦力可以忽略不计。作为执行组件,驱动滑块及折弯机构对板料进行折弯作业。